Galas memainkan peranan yang sangat penting dalam pelbagai mesin, dan untuk mengekalkan operasi jangka panjangnya yang berkesan, bahan galas biasanya dipilih dari keluli galas yang lebih keras dan mempunyai ketahanan aus yang baik, tetapi untuk robot industri, biasanya terpakaigalas roller bersilangperlu mempunyai daya tahan dan ketahanan yang lebih tinggi.
1. Bahan untuk galas am
Bahan galas umum adalahGCr15, iaitukeluli yang mengandungi kromium berkarbon tinggidengan kandungan aloi rendah, prestasi yang baik, dan aplikasi yang luas. Setelah pelindapkejutan dan pelembapan, ia mempunyai kekerasan yang tinggi dan seragam, ketahanan aus yang baik, dan prestasi keletihan hubungan yang tinggi. Keluli mempunyai keplastikan kerja sejuk sederhana, prestasi pemotongan umum, prestasi pengelasan yang buruk, kepekaan tinggi terhadap pembentukan bintik putih, dan kerapuhan marah. Komposisi kimianya mengandungi: C: 0,95-1,05, Mn: 0,25-0,45, dan Si: 0,15-0,35.
Keluli galas GCr15 mempunyai prestasi keseluruhan yang baik, prestasi pemotongan yang baik setelah penyepuhlindapan penyepuhlindapan, kekerasan yang tinggi dan seragam setelah pelindapkejutan dan pembajaan, ketahanan aus yang tinggi dan kekuatan keletihan sentuhan, prestasi pemprosesan haba yang baik, mengandungi lebih sedikit unsur aloi, dan lebih murah, tetapi tidak sesuai untukgalas roller bersilang yang digunakan untuk robot.
2. Bahan untuk galas roller bersilang
Galas roller bersilang pada dasarnya menggunakan keluli galas GCr15SiMn, yang mempunyai ketahanan haus dan kekerasan yang lebih tinggi daripada GCr15, ubah bentuk plastik sederhana sejuk, kebolehkimpalan yang lemah, kepekaan terhadap pembentukan tempat putih, dan kerapuhan semasa rawatan panas. Ia sangat sesuai untuk pembuatan cincin galas silang dengan ketebalan dinding ≥ 12mm dan diameter luar ≥ 250mm dan penggelek dengan diameter ≥ 22mm.
GCr15SiMnkeluli galas, sebagai bahan utama untuk galas silinder, adalah keluli yang mempunyai karbon tinggi dan berkromium tinggi. Ia mempunyai daya tahan dan ketahanan yang lebih tinggi daripada keluli GCr15. Diameter pelindapkejutan kritikal dalam minyak adalah 90 ~ 110mm (pecahan isipadu martensit 50%), setelah pelindapkejutan minyak 840 ° C, tempered pada 350 ° C, dan kemudian dipadamkan cahaya, kekerasan permukaan setinggi 1096HV, dan lapisan yang mengeras kedalaman boleh mencapai 1mm. Memandangkan ketidakcukupan proses rawatan haba roller pembentuk, bahagian nipis disejukkan dan disejukkan untuk menghasilkan transformasi non-martensit, menghasilkan troostite atau sorbite, meningkatkan ketangguhan, mengurangkan tekanan, dan kemudian memadamkan secara keseluruhan memenuhi syarat proses. Rawatan penyejukan ais dapat meningkatkan kestabilan dimensi galas roller bersilang, atau pemadaman bertingkat martensit untuk menstabilkan austenit tertahan dan memperoleh kestabilan dimensi tinggi dan daya tahan tinggi. Baja galas GCr15SiMn umumnya tidak digalakkan untuk ditempa, biasanya digunakan setelah pelindapkejutan dan suhu rendah.
3. Bahan lain untuk galas
Selain keluli galas GCr15 dan keluli galas GCr15SiMn untuk galas roller bersilang,GCr6keluli galas danGCr9keluli galas sering digunakan dalam penghasilan galas. Baja galas GCr6 lebih cenderung membuat alat ukur, sementara keluli galas GCr9 terutama digunakan untuk membuat bola baja dan penggelek.
Ketahanan, kekerasan dan ketahanan aus keluli galas GCr6 lebih tinggi daripada keluli alat karbon, dan perubahan saiz semasa rawatan haba tidak besar. Digunakan secara meluas sebagai alat pengukur, seperti templat, palet, set sampel, alat pengukur, pengukur blok, pengukur cincin, pengukur pasang berulir, dan tiang sampel, dan lain-lain, dan juga dapat digunakan untuk membuat alat kerja sejuk seperti mati lukisan wayar dan kepala sejuk mati, serta pemotongan alat berkelajuan rendah.
Keluli galas GCr9 mempunyai ketahanan aus dan ketahanan yang lebih tinggi daripada keluli galas GCr6, kebolehkerjaan yang baik, keplastikan regangan sejuk sederhana, kebolehkimpalan yang lemah, dan lebih sensitif terhadap pembentukan bintik putih. Rawatan panas mempunyai kecenderungan untuk marah. Ia digunakan terutamanya untuk membuat bola keluli dengan diameter 13.5-25.4mm, penggelek tirus dengan diameter 10.3-18.5mm, penggelek silinder dengan diameter 9.4-17.2mm, dan roller bulat dengan diameter 9.2-17.1mm.
Bahan galas roller silang mempunyai ketahanan aus dan ketahanan yang lebih tinggi daripada keluli galas biasa, dan melalui kaedah pemprosesan khas, bahan ini dapat memastikan kestabilan dimensinya dengan lebih berkesan, sehingga digunakan secara meluas oleh robot industri. Luoyang Tedin Bearing Co., Ltd. adalah pengeluar profesional yang terutama menghasilkan galas roller bersilang nipis untuk robot dan pengurang harmonik. Kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam reka bentuk dan pengeluaran bantalan. Produk kami banyak digunakan dalam robot industri, instrumen perubatan dan aeroangkasa, dan industri lain dengan keperluan ketepatan tinggi.
Periksa lebih banyak jenisGalas Roller Bersilang.
Sila periksaPanduan Produkuntuk memilih galas yang sesuai untuk jentera anda.
E-mel:sales@tedin-bearing.com