Panduan Pemilihan Galas
Jenis, struktur, dan saiz galas rolling adalah pelbagai. Untuk membuat peranti mekanikal memainkan prestasi yang diharapkan, sangat penting untuk memilih galas yang paling sesuai.
Untuk memilih galas, banyak faktor perlu dianalisis. Jujukan umum adalah seperti berikut:
(1) Memahami keadaan operasi peranti dan galas mekanikal, dan sebagainya.
(2) Keperluan yang jelas bagi galas
(3) Pilih jenis galas
(4) Pilih konfigurasi galas
(5) Pilih saiz galas
(6) Pilih spesifikasi galas
(7) Kaedah pemasangan galas terpilih
Lokasi galas, keadaan operasi, dan keadaan persekitaran adalah prasyarat untuk memilih galas yang sesuai. Untuk ini, adalah perlu untuk mendapatkan data dan maklumat berikut:
(1) Fungsi dan struktur peranti mekanikal
(2) Di mana hendak menggunakan galas
(3) Beban galas (saiz, arah)
(4) Kelajuan putaran
(5) Getaran dan kejutan
(6) Suhu galas (suhu ambien, kenaikan suhu)
(7) Suasana suasana ambien (menghakis, bersih, pelincir)
Bagaimana untuk memilih jenis galas untuk mesin anda?
Apabila memilih jenis galas, adalah penting untuk memahami sepenuhnya keadaan operasi galas. Jadual berikut menyenaraikan item analisis utama:
| Item Analisis | Kaedah Pemilihan | |
| 1)Ruang pemasangan galas | Galas yang boleh ditempatkan di ruang pemasangan galas. | Oleh kerana aci direka dengan penekanan pada ketegaran dan kekuatan aci, diameter aci adalah diameter dalaman galas, yang secara amnya ditentukan terlebih dahulu. Walau bagaimanapun, galas bergolek mempunyai pelbagai siri saiz dan jenis, dari mana kita harus memilih jenis galas yang paling sesuai. |
| 2) Muatan | Faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan: Saiz beban; Beban jejarian, beban paksi; dari satu arah atau dua arah; Tahap getaran atau kejutan. | Secara umumnya,kapasiti beban jejariangalas dengan diameter dalaman yang sama meningkat dalam susunan berikut: galas bola alur dalam |
| 3) Kelajuan Putaran | Kelajuan had galas bukan sahaja diambil dari jenis galas tetapi juga terhad kepada saiz galas, jenis sangkar, gred ketepatan, keadaan beban, dan kaedah pelinciran, dan lain-lain. Oleh itu, faktor-faktor ini mesti dipertimbangkan semasa memilih. | Galas berikut kebanyakannya digunakan untukputaran berkelajuan tinggi: Galas bola alur dalam, |
| 4) Ketepatan Putaran | Bagispindles alat mesinyang memerlukan ketepatan runout yang tinggi, serta jentera yang memerlukan kelajuan tinggi seperti turbochargers, galas ketepatan tinggi dalam Gred 5, Gred 4, dan Gred 2 harus digunakan. | Galas berikut biasanya digunakan dalam aplikasi ketepatan yang tinggi: Galas bola alur dalam, |
| 5) Kegaraan | Apabila galas berada di bawah beban, bahagian hubungan antara unsur-unsur rolling dan perlumbaan akan secara anjal cacat."Kegarasan tinggi"bermakna bahawa jumlah ubah bentuk ubah bentuk anjal ini adalah kecil. | Di bahagian-bahagian seperti aci utama alat mesin dan gear pengurangan akhir kereta, sambil meningkatkan kekejaman aci, ke tegar galas juga mesti diperbaiki. Galas roller kurang cacat di bawah beban daripada galas bola. Muatkan galas (pelepasan negatif)boleh meningkatkan ketangkasan. Kaedah ini sesuai untukGalas bola kenalan sudutDangalas roller tapered. |
| 6) Kecenderungan relatif cincin dalaman dan cincin luar | Jika ke condong relatif antara cincin dalaman dan cincin luar terlalu besar, galas akan rosak kerana beban dalaman. Oleh itu, kita harus memilih jenis galas yang dapat menahan keluwap ini. | Sudut condong yang dibenarkan (atau sudut sejajar sendiri) meningkat dalam susunan berikut: |
| 7) Perhimpunan dan pembongkaran | Kekerapan dan kaedah pemasangan dan pembongkaran untuk pemeriksaan biasa | Apabila pemasangan dan pembongkaran kerap, lebih mudah digunakangalas roller silindrikdengan cincin dalaman dan luar yang boleh dipisahkan, galas roller jarum, dangalas roller tapered. Bola sfera bore tapered galas dangalas penggelek sferaboleh dengan mudah dipasang dan dibongkar melalui penggunaan pengikat atau lengan pengeluaran. |
Bagaimana untuk memilih konfigurasi galas yang betul untuk mesin anda?
Jenis jentera adalah berbeza, keadaan perkhidmatan galas akan berbeza, dan keperluan prestasi juga berbeza. Secara umumnya, terdapat lebih daripada dua galas yang akan digunakan pada aci.
Untuk memudahkan kedudukan paksi, kebanyakan galas digunakan sebagai galas hujung tetap, dan selebihnya digunakan sebagai galas terapung. Jadual berikut menyenaraikan pilihan struktur galas akhir dan terapung yang tetap.
| Analisis | Jenis galas yang berkenaan | |
| Galas Hujung Tetap | Galas yang digunakan untuk kedudukan dan penetapan paksi: Pilih galas yang boleh menanggung beban jejarian dan paksi pada masa yang sama. Untuk menanggung beban paksi dwenirectional, perlu mempertimbangkan kekuatan yang sepadan mengikut beban paksi semasa pemasangan. | Galas bola alur dalam, Padanan pasangan galas bola kenalan sudut, Galas bola sentuhan baris berganda, Galas bola yang menyelaraskan diri, Galas penggelek silindungdengan tulang rusuk, Barisan berganda ditampal roller galas, |
| Galas Hujung Terapung | Digunakan untuk mengelakkan pengembangan dan penguncupan aci yang disebabkan oleh perubahan suhu semasa operasi, dan untuk menyesuaikan kedudukan paksi galas. Adalah dinasihatkan untuk memilih galas yang hanya menanggung beban jejarian dan cincin dalaman dan cincin luar boleh dipisahkan. Apabila menggunakan galas yang tidak boleh dipisahkan, pelepasan sesuai secara amnya diterima pakai antara cincin luar dan perumahan, supaya apabila aci berkembang dan kontrak dengan haba, galas boleh digunakan untuk mengelakkan paksi. | Jenis berasingan: Jenis yang tidak boleh dipisahkan: Galas bola alur dalam, Gabungan galas bola kenalan sudut(kembali ke kombinasi belakang), Galas bola kenalan angkuh berganda, Galas bola yang menyelaraskan diri, |
| Apabila aci tidak membezakan antara hujung tetap dan hujung terapung. | Apabila jarak galas adalah kecil dan kesan pengembangan aci dan penguncupan tidak besar, dua galas bola kenalan sudut atau galas roller yang boleh menahan beban paksi digunakan secara bersemuka atau kembali konfigurasi. Laraskan pelepasan paksi selepas pemasangan dengan kacang atau basuh. | Galas bola alur dalam, Galas bola yang menyelaraskan diri, (Jenis NJ, jenis NF) |
| Untuk aci menegak | Hujung tetap menggunakan galas yang boleh menanggung beban jejarian dan beban paksi pada masa yang sama. Apabila beban paksi besar, galas tujahan dan galas jejari digunakan bersama-sama. Begitu juga, galas yang hanya boleh menanggung beban jejarian dipilih untuk hujung terapung untuk mengelakkan pengembangan dan penguncupan aci. | Tamat tetap Gabungan galas bola kenalan sudut(kembali ke belakang) Barisan berganda ditampal galas roller Tujahan galasDangalas jejariandigunakan bersama-sama |
Bagaimana untuk memilih jenis galas mengikut aplikasi perindustrian yang berbeza?
1. Pilih galas untukAlatan Mesin:

CNC Paip Threading Lathe
Mesin CNC Lathe
Mesin Pengilangan CNC
Pusat Turning CNC
Mesin Pengisar
Dll.
Untuk alat mesin ketepatan berputar galas, gred ketepatan harus lebih baik daripada P5, lebih baik dalam Gred P4, Gred P2. Jenis galas berikut digunakan secara meluas dalam industri alat mesin:
Galas bola kenalan sudut adalah galas penukaran galas bola alur dalam. Mereka dicirikan oleh kelajuan berputar tinggi, yang boleh menanggung beban jejarian dan beban paksi pada masa yang sama dan juga boleh menanggung beban paksi tulen. Kapasiti beban paksinya ditentukan oleh sudut kenalan, dan meningkat dengan peningkatan sudut kenalan.
Kelebihan galas bola kenalan sudut:
1. Struktur mudah;
2. Kelajuan berputar agak tinggi;
3. Tork geseran agak kecil;
4. Ia boleh menanggung beban jejarian dan paksi pada masa yang sama;
5. Dimensi luaran yang sama adalah lebih besar daripada kapasiti beban yang dinamik dan statik galas bola alur dalam;
6. Ketepatan putaran tinggi dan bunyi bising yang rendah.
2) Galas penggelek silindung NN:
Galas roller silindrik NN adalah salah satu jenis pemisah galas dan mudah dipasang dan dibongkar. Kelebihan galas roller silindrik dua bariskekakuan yang tinggiDanketepatan tinggi, jadi mereka biasanya digunakan sebagai galas aci utama alat mesin ketepatan.
Galas roller yang ditandakan boleh menahan gabungan radial dan beban paksi berdasarkan arah jejari. Kapasiti galas bergantung kepada sudut perlumbaan cincin luar, semakin besar sudut, semakin besar kapasiti galas.
4)Dua arah Tujahan Bola Galas:
Kelebihan:
ketepatan yang tinggi, ketegaran yang baik, pelincilan yang mencukupi, kenaikan suhu rendah, kelajuan tinggi dan pembongkaran mudah.
Ia digunakan secara meluas pada spindle alat mesin. Galas ini boleh menanggung beban gabungan beban jejarian dan paksi pada masa yang sama, dan mengehadkan anjakan paksi kedua-dua belah aci. Ia sering digunakan dalam kombinasi dengan siri roller silindrik dua baris siri NN.
2. Pilih galas untuk
Unit Berputar,Peralatan Perubatan,
Instrumen Pengukuran
Jenis galas berikut digunakan secara meluas dalam jadual putar ketepatan dan robot perindustrian:
Ketepatan yang tinggi: Gred P5, P4, P2.
Keasyikan yang tinggi: Siri galas ini telah dimuatkan.
Beban tinggi:mampu menahan beban paksi dua arah, beban jejarian, dan masa condong
Saiz kecil: bahagian nipis, penjimatan ruang untuk alat mesin.
Struktur galas meja putar YRT boleh menanggung beban paksi dua arah, beban jejarian, dan masa condong.
Permohonan:
jadual putar ketepatan tinggi,
mesin pengilang,kepala indeks,
mesin hobi
Alat mesin CNC.
3. Pilih galas untukIndustri Keluli, Kilang Rolling
Galas untuk kilang rolling mestimenahan beban berat dan putaran berkelajuan tinggiserta persekitaran operasi yang sangat teruk. Dalam pelbagai industri, ia digunakan di bawah keadaan yang teruk dalam setiap aspek. Oleh itu, keperluan untuk bahan, struktur, dan ketepatan galas adalah sangat ketat. Tedin hasilkanbarisan berganda tapered roller galas,galas roller empat barisDangalas roller silindrik empat barisuntuk kilang jalur panas dan kilang jalur sejuk. UntukKilang Z-kilang atau Sendzimir,Tedin hasilkanMautgalas silindrik baris oubleDangalas roller silindrik tiga barisuntuk gulungan sandaran.
Kelebihan Tedin:
1.Bahan Kesucian Tinggi:
DAYE keluli atau BAOSHAN keluli GCr15SiMn, GCr18Mo, 100CrMo7-4, atau keluli OVAKO yang diimport;
2. Ketepatan yang tinggi:
Untuk galas leher gulung untuk kilang rolling: ISO Gred P5, P4;
Untuk galas gulungan sandaran untuk Z-kilang: ISO Gred P4,
Perbezaan ketinggian antara muka semua galas pada aci yang sama ≤ 0.005mm.
Perbezaan antara ketebalan dinding galas bersebelahan ≤ 0.002mm.
3. Dinobatkan cincin dalaman, perlumbaan & penggelek:Penggelek tapered TRB:dengan profil logarithmic,
4. Dengan struktur sangkar yang direka khas.
5. Konsistensi profil dan saiz roller
Penggelek yang ditapis barisan berganda dan galas roller empat baris dihasilkan untuk toleransi dimensi dan geometri yang rapat bahawa mereka praktikal sama. Ini menyediakan taburan beban yang optimum, mengurangkan bunyi bising dan getaran, dan membolehkan prauat ditetapkan dengan lebih tepat.
6. Memperbaiki kehidupan keletihan
7. Getaran bunyi bising berkurangan
8. Struktur dan dimensi yang disesuaikan
Galas untuk gulungan sandaran:
Kes biasa:
Kilang Sendzimir (Z-kilang):20 kilang rolling sejuk tinggiuntuk jalur keluli.
Jenis galas gunaan: NNCF3680181X (jenis dimeterai), NNCF2660168X (jenis dimeterai)
Kilang rolling untuk jenis keluli: keluli aloi, keluli tahan karat, tembaga beryllium, dan lain-lain.
Kilang Sendzimir (Z-kilang):12 kilang rolling sejuk tinggiuntuk jalur keluli.
Jenis galas gunaan: NNCF43110205X (jenis dimeterai), NNCF3680171X (jenis dimeterai), NNCF3680224X (jenis dimeterai)
Jenis keluli rolling:Keluli karbon、 Keluli silikon、Oriented keluli silikon, dan lain-lain.
4. Pilih Penggelek Tapered untuk Galas Utama Turbin Angin


Tedin menghasilkan penggelek bersaiz besar untuk galas utama turbin angin.
Penggelek tapered untuk Galas Turbin Angin:
(galas rotor, galas aci utama turbin angin)
Diameter:50mm - 130mm;
Bahan: 100CrMo7-4, Keluli keras kes G20Cr2Ni4A, OVAKO Keluli, TIMKEN 3311 Keluli, TIMKEN 4320 keluli;
Profil:Profil Logarithmic
Menyusun Diameter Variasi:0.003 mm;
Permukaan super selesai:Ra 0.2
Tapered Rollers φ 62 x 116mm
Digunakan untuk 3 MW Turbin Angin
(Di pesisir pantai)
Diameter akhir besar: 62.32mm
Panjang: 116mm
Bahan: Keluli keras kes
Kekerasan: HRC 58-62
Kedalaman keras kes: ≥3mm
Profil: Profil Logarithmic
Kekasaran permukaan: Ra 0.2
Diameter Variasi: 0.003mm
Digunakan untuk Turbin Angin 5 MW
(Luar pesisir)
Bahan: Keluli keras kes
Kekerasan: HRC 59-63
Kedalaman kes mengerikan berkesan: ≥3.5mm
Diameter Variasi: 0.003mm;
Profail: Profil Logarithmic
Kekasaran permukaan: Ra 0.2
Laporan Ujian PENUHkita boleh menawarkan untuk penggelek bersaiz besar:
1. Sijil Bahan
2. Hasil pemeriksaan komposisi kimia
3. Keputusan pemeriksaan saiz bijirin
4. Mikrostruktur kandungan austenit terkumpul
5. Kebersihan
6. Permukaan dan kekerasan teras
7. Kedalaman kes kedalaman
8. Keputusan pemeriksaan NDT (MT,UT)
9. Laporan profil roller
10. Laporan ujian kekasaran
11. Laporan ujian terbakar
12. Laporan ujian akhir mengenai Dimensi
















